Bei der Installation und Wartung von technischen MechanismenDie größte Aufmerksamkeit wird den Funktionselementen, der Hilfsausrüstung und verschiedenen Systemen der Fixierung und Unterstützung geschenkt. Aber gleichzeitig hängt die Qualität der Ausrüstung stark von technischen Flüssigkeiten ab. Sie erfüllen unterschiedliche Funktionen, aber letztlich laufen sie alle auf eine Aufgabe hinaus - die Lebensdauer der bedienten Anlage verlängert sich. Ein besonderer Platz in dieser Gruppe ist die Hydraulikflüssigkeit, die auch als funktionelle Komponente wirkt und Druck auf die Arbeitselemente des Mechanismus ausübt.

Hydraulikflüssigkeitsdruck

Wo werden Hydraulikflüssigkeiten verwendet?

Öle dieses Typs werden in verschiedenen verwendettechnische Geräte und Mechanismen. Ein klassisches Beispiel für ihre Anwendung ist ein Absperrventil für Rohrleitungen. Hydraulische Geräte sind in vielen Bereichen der Industrie, der Produktion und des Bauwesens weit verbreitet. Dies können Pressmaschinen, Einheiten in der Zusammensetzung von Fertigungslinien, die Verarbeitung von Hydrauliksystemen usw. sein. Es ist wichtig zu beachten, dass Hydraulikflüssigkeit in Haushaltsgeräten verwendet werden kann. Einige Modelle von pneumatischen Stationen, Pumpenausrüstung und Antriebseinheiten können auch solche Flüssigkeiten verwenden. Darüber hinaus sind die Funktionen dieser Art von Öl auch anders - sie sollten genauer betrachtet werden.

Fluidfunktionen

Die Hauptaufgabe der Hydraulikflüssigkeitist es, den Druck auf die Arbeitskomponente des Systems zu übertragen. Es kann ein Kolben oder Ventil sein, die Hauptsache ist, dass das Ölvolumen als dynamischer Krafttransmitter wirkt und gleichzeitig eine Anzahl von Hilfsfunktionen ausführt. Zum Beispiel sorgt, wie bereits erwähnt, ein industrielles Öl für eine Schmierung der Reibelemente des Arbeitssystems, was deren Lebensdauer verlängert. Abhängig von den Betriebsbedingungen können spezielle Aufgaben erforderlich sein.

Zum Beispiel, wenn die Installation geplant istin einer Umgebung, die thermischen Spannungen oder einem engen Kontakt mit Feuchtigkeit ausgesetzt ist, wird die Hydraulikflüssigkeit durch eine Zusammensetzung mit geeigneten Schutzeigenschaften ersetzt. In diesem Fall empfiehlt der Techniker Öl mit Korrosionsschutzeigenschaften und thermischer Stabilität. Zur gleichen Zeit beinhaltet jede Hydraulikflüssigkeitszusammensetzung standardmäßig eine Reinigung. Pipelines werden regelmäßig gewaschen, wodurch ihre inneren Oberflächen Ablagerungen und andere destruktive Substanzen loswerden.

Eigenschaften von Ölen für hydraulische Systeme

Austausch von Hydraulikflüssigkeit

Die Qualität der oben genannten Funktionenwird durch die Eigenschaften einer bestimmten Zusammensetzung bestimmt. Zu den grundlegenden Leistungsmerkmalen von Hydraulikflüssigkeiten gehören die Beständigkeit gegen thermische Spannungen, Viskosität, Trägheit und Dichte. Aber immer wichtiger werden die besonderen Arbeitseigenschaften, einschließlich der schützenden. Zum Beispiel erlaubt Antikorrosion, flüssige und nasse Umgebung ohne negative Rostprozesse zu widerstehen. Ebenso wichtig ist der hydraulische Widerstand der Flüssigkeit, der die Intensität der Arbeitsfunktion der Zusammensetzung bestimmt. Das heißt, je niedriger der Widerstandsindex ist, desto leichter wird die Kraft von der Leistungseinheit übertragen. Dadurch wird weniger Energie für den Betrieb der Anlage verbraucht. Es ist eine andere Sache, dass das Erreichen von optimalen Widerstandsindikatoren selten ohne Verluste bei anderen technischen und physikalischen Qualitäten von Hydraulikölen durchgeführt wird.

Klassifizierung von Hydraulikflüssigkeiten

hydraulische Bremsflüssigkeit

Spezialisten klassifizieren solche Flüssigkeiten nachmehrere Zeichen. Zum Beispiel wird die Hauptteilung auf der Grundlage des Zwecks ausgeführt - hydrostatische und hydrodynamische Zusammensetzungen nehmen einen getrennten Platz in den Sortimenten ein. Je nach Anwendungsbereich werden auch Flüssigkeiten zugeteilt. Insbesondere Schmierstoffe mit der ISO 15380-Kennzeichnung ermöglichen schnelle biologische Abbauprozesse. Es gibt auch Modifikationen, die sich durch erhöhte Umweltverträglichkeit auszeichnen. Sie werden häufiger in Einheiten der Lebensmittelindustrie verwendet. Mit STOU gekennzeichnete verteilte und hydraulische Flüssigkeit. Es wird normalerweise in der Wartung von mobilen Systemen verwendet. Gleichzeitig ist eine breite Gruppe von Hilfsflüssigkeiten, die nicht im Hauptteil des hydraulischen Kolbenmechanismus arbeiten, gefragt, aber sie werden bei der technischen Unterstützung einzelner Komponenten, zum Beispiel Kupplungen, Lagergruppen und Konvertern, verwendet.

Sorten von Flüssigkeit auf der Grundlage von Arbeitsqualitäten

welche Hydraulikflüssigkeit

In dieser Klassifizierung ist es angemessen, drei zu berücksichtigendie wichtigsten Gruppen von Hydraulikölen. Die ersten sind die Grundzusammensetzungen, die durch ausgeglichene Indikatoren für Viskosität, Kompressibilität und Druck gekennzeichnet sind. Man kann sagen, dies ist das typische universelle Mittel zur Bereitstellung einer Flüssigkeitshydraulikfunktion. Die zweite Gruppe umfasst Mittel, die durch Beständigkeit gegenüber Oxidationsprozessen gekennzeichnet sind. Dies schließt thermisch resistente Arten von Hydraulikflüssigkeiten ein, die unter hohem Druck zirkulieren können und Metalloberflächen, Wasser und Luft kontaktieren. Die dritte Gruppe sorgt für eine perfektere Leistung der Wärmeschutzfunktion. Dies sind Verbindungen, die selbst bei engem Kontakt mit Feuerquellen keinen Brandgefahren ausgesetzt sind.

Zusammensetzungen von Flüssigkeit für die Hydraulik

Das Ausgangsprodukt ist normalerweiseKonzentrate auf Basis technischer Öle und Additive. Ein klassisches Beispiel ist ein Produkt, das unter Verwendung von Mineralöl und Emulgatoren sowie mit Korrosionsschutzinhibitoren verdünnt hergestellt wird. Tatsächlich kann eine solche Kombination selbst als Basis für die Herstellung von mehr technologischen Modifikationen dienen, die auch mit einer großen Auswahl an Elastomeren kombiniert werden können. Um beispielsweise den hydraulischen Druck der Flüssigkeit zu erhöhen, führen Hersteller Dichtungsmittel in die Formulierungen ein. Im Gegenteil, wenn es notwendig ist, eine höhere Elastizität der Arbeitskomponente zu erreichen, werden Emulsionsschmieröle hinzugefügt.

Basisbasis

Hydraulikflüssigkeit

Als Basis Mineralöl,Paraffinverbindungen, naphthenische Mischungen und verschiedene kombinierte Lösungen werden verwendet. Es gibt auch spezielle Modifikationen mit verbesserter Grundleistung. Dies sind synthetische Flüssigkeiten, bei deren Herstellung hydrocrackende Komponenten, Etherverbindungen und Polyglykole verwendet werden, die am häufigsten für feuerbeständige Mischungen verwendet werden. Es werden auch natürliche Basen verwendet, aus denen biologisch abbaubare Hydrauliköle hergestellt werden. Flüssigkeiten dieser Art können pflanzliche Produkte von ökologischer Reinheit enthalten.

Unabhängig von der Art der Grundöle ist es wichtigund die Qualität ihrer Reinigung. Es gibt verschiedene Kategorien, die sich im Grad der vorläufigen Vorbereitung der Zusammensetzung unterscheiden. Es gibt grob reinigende Mischungen, und es gibt auch Öle, die mehrfach gefiltert wurden. Man kann nicht sagen, dass die zweite Option in allen Fällen die beste ist. In manchen Bereichen sind es Flüssigkeiten, die sich auf Basis einer groben Elementkombination optimal manifestieren.

Additive und Fluidmodifikatoren

Oft eine entscheidende Rolle im operativen BereichFähigkeiten werden von zusätzlichen Komponenten gespielt. Sie schließen sich gegenseitig aus oder ergänzen sich gegenseitig, so dass es unmöglich ist, eine vollständig universelle Einrichtung zu erhalten, die für jeden Bedarf geeignet ist. In unterschiedlichem Maße kann die Basis Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, extremen Druck und Anti-Verschleiß-Eigenschaften gegeben werden.

Gleichzeitig werden die Zusatzstoffe nach ihrer Art aufgeteiltAnwendung. Es gibt Komponenten, die als Ergänzung zum mineralischen Grundöl beitragen, und es gibt auch Tenside. Zum Beispiel wird eine hydraulische Bremsflüssigkeit durch Einbauen von Oberflächenreibungsmodifikatoren erhalten, die der Zusammensetzung bereits während des Betriebs des Mechanismus hinzugefügt werden können.

Basiszusätze zu Ölen sind normalerweise enthaltenFabrikbedingungen. Diese Kategorie umfasst Antischaumelemente, Antioxidantien usw. Aktive Additive auf diesem Hintergrund sind vorteilhaft, da sie keine spezielle Behandlung der Flüssigkeit nach der Zugabe erfordern.

Wie wählt man eine Hydraulikflüssigkeit?

Hydrauliköl

In hohem Maße die Wahl einer bestimmten Zusammensetzungwird durch die Betriebsbedingungen bestimmt. Insbesondere sollten der Bereich der Betriebstemperaturen, die Art des Hydrauliksystems, der Druck, die Anforderungen an die Umweltsicherheit und äußere Einflüsse berücksichtigt werden. Besonderes Augenmerk sollte auf den Viskositätsindex gelegt werden. Wenn die Aufgabe darin besteht, Leckagen zu reduzieren und die Abdichtung zu erhöhen, sollten Sie eine Mischung mit einem Mindestviskositätsgrad bevorzugen. Die Temperatur des Arbeitsmediums wird ebenfalls in einer separaten Reihenfolge berücksichtigt. Wenn entschieden wird, welches Hydraulikfluid für ein stationäres System zu wählen ist, können Formulierungen bevorzugt werden, die für den 40-50 ° C-Bereich ausgelegt sind. Für mobile und dynamische Systeme werden oft hoch spezialisierte flüssige Substanzen ausgewählt.

Wie tausche ich die Hydraulikflüssigkeit aus?

Zuallererst ist es notwendig, den Zugang zu öffnenin der Regel handelt es sich um einen Flüssigkeitslagertank, bei dem es sich um spezielle Metalltanks handelt. Außerdem wird der Platz für die Arbeit mit der Kommunikationsinfrastruktur geräumt. Typischerweise werden die Versorgungsschläuche mit Klemmen geliefert, die gelöst werden müssen. So können Sie den Füllstand der Hydraulikflüssigkeit, ihren Druck und den allgemeinen Zustand prüfen. Dann wird das Öl abgepumpt. Dieser Vorgang kann je nach Konstruktionsfähigkeit mit Spritzen oder Pumpen mit Kompressoren durchgeführt werden.

Dann können Sie mit dem Gießen einer neuen Mischung beginnen. Diese Operation wird auch mit Hilfe eines improvisierten Werkzeugs oder direkt mit der Möglichkeit durchgeführt, den Schlauch zu lösen. Ein ordnungsgemäßer Austausch der Hydraulikflüssigkeit erfolgt ebenfalls mit Luftabsaugung. Übermäßiges Luftstrahlen kann zu Leistungseinbußen führen, so dass auf überschüssige Gasgemische nicht verzichtet werden kann.

Fazit

Hydraulikflüssigkeitswiderstand

Hydraulische Mechanismen funktionieren oftVerantwortliche Aufgaben, die Verbindungen mit hoher Kapazität erfordern. Die Hydraulikflüssigkeit wirkt wiederum als eine voll funktionsfähige Komponente solcher Systeme und gewährleistet einen stabilen Betrieb der Einheiten. Bei der richtigen Wahl dieses Öls kann das Wartungspersonal nicht nur die Lebensdauer der Anlage, der Maschine oder des Werkzeugs im Betrieb verlängern, sondern auch die Energieeffizienz der Ausrüstung erhöhen. Dies liegt an der Tatsache, dass die gleichen Widerstandsindizes des Arbeitsfluids die Belastung des Antriebsmechanismus erhöhen oder abschwächen können, was sich direkt auf die Menge der verbrauchten Ressourcen auswirkt.