Schweißen von Gusseisen

Gusseisen ist, wie Sie wissen, eine Legierung aus Eisen und EisenKohlenstoff. Der Inhalt der letzteren sollte zwei Prozent überschreiten. Je nach dem Zustand des Kohlenstoffs in der Legierung werden graue und weiße Gusseisensorten unterschieden. In der ersten Form liegt der Kohlenstoff in Form von Graphit vor, dies bewirkt in einem freien Zustand seine gute Verarbeitbarkeit. Da dieses Element in weißem Gusseisen gebunden ist, ist es nahezu unmöglich, es zu verschweißen. In der Fraktur hat das Material eine helle Farbe.

Wie wird Gusseisen geschweißt? Für diese Art der Verarbeitung ist dieses Material zunächst nicht geeignet. Beim Schweißen verformt es sich und es bilden sich leicht Risse. Dies liegt an der besonderen Struktur von Kohlenstoff in seinem Bruch. Geölte Gusseisen sowie solche, die den Auswirkungen verschiedener aggressiver Umgebungen ausgesetzt waren, können nicht geschweißt werden. Zu diesem Zweck sind die Arten mit feinkörniger Struktur und hellgrauer Farbe optimal. Das Schweißen von Gusseisen hat solche Nebenwirkungen: Bleichen und dadurch das Entstehen einer Schicht aus weißem Gusseisen an der Schweißstelle, die nicht bearbeitet werden kann; wie bereits erwähnt, die Bildung von Rissen; Erhöhung der Spannung in der Schweißzone; Metallschweißbad kann durch das Ausbrennen von Kohlenstoff bei gleichzeitiger Bildung von Kohlendioxid porös werden. Dieser Prozess verursacht viele Schwierigkeiten. Dennoch wird Gusseisenschweißen ziemlich weit verwendet. Es hat drei Hauptmethoden: kalt, halb heiß und heiß.

Die erste ist die Abwesenheit von PriorHeizung. Kaltschweißen von Gusseisen wird durch Stahl, Gusseisen und aus Nichteisenmetallen und Legierungen durch Elektroden hergestellt. Die Hauptsache hier ist, eine starke Erwärmung in der Zone der thermischen Beeinflussung zu vermeiden. Dazu wird bei der Verwendung von Stahlelektroden die erste Schicht mit Elektroden kleinen Durchmessers mit geringem Kohlenstoffgehalt und einer dünnen Beschichtung versehen. Die Stromstärke in dieser Betriebsphase sollte 90 Ampere nicht überschreiten. Die nachfolgenden Schichten werden mit Elektroden größeren Durchmessers aufgebracht, wobei die Beschichtung entweder dünn oder dick sein kann.

Eine wichtige Regel - Metallnähte sollten mit kleinen Unterbrechungen angewendet werden, so dass in der Zone der thermischen Beeinflussung die Temperatur nicht mehr als 60 Grad beträgt.

Wenn Schweißen sollte verantwortlich durchgeführt werdenProdukte, dann können spezielle Geräte verwendet werden. Diese sogenannten Vvertyshi - spezielle Nieten, die aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt sind. Ihr Zweck besteht darin, das Schweißgut an das Gusseisen zu binden. Das Schweißen wird zuerst um sie herum und dann - in der üblichen Weise durchgeführt. Wenn Gussfehler, Risse und andere Schwachstellen aufgebrochen werden müssen, werden häufig Elektroden aus Legierungen auf Nickelbasis oder Kupferbasis verwendet. Durch die Förderung der Graphitisierung verhindern sie das Entstehen einer breiten Weißheitszone. Das Schweißen von Gusseisen zu Hause erfolgt hauptsächlich auf kaltem Weg. In diesem Fall kann jeder der oben aufgeführten Elektrodenarten verwendet werden.

Warmschweißen von Gusseisen sorgt für das ErhitzenWerkstück vor dem Arbeiten damit. Diese Methode reduziert die Belastung der Metallstruktur. Eine halb-heiße Methode ist eine modifizierte heiße. Es besteht in der Graphitisierung von Metall und allgemeiner oder lokaler Erwärmung bis zu einer bestimmten Temperatur. Diese Methoden werden auf verschiedene Arten angewendet.

Wenn es notwendig ist, Einzelteile aus Gusseisen zu schweißen, wird ein Kaltschweißverfahren angewendet. Wenn die Arbeit im Unternehmen im industriellen Maßstab durchgeführt wird, wird eine heiße Methode verwendet.